Znanja
Dom > Znanja > Vsebine

Odprite Die odkovki znanja učenje

Odprite Die odkovki znanja učenje

Kovanje proces je metoda uporabi pritisk na kovinski prazno z uporabo kovanje stroj za proizvodnjo plastičnih deformacij pridobiti obdelovalni način z nekaterih mehanskih lastnosti, določene oblike in velikosti kovanje, kovanje (kovani in izsekavanje) izmed v dveh glavnih komponent.

 

Deformacije temperatura

Temperatura pride do rekristalizacije jekla je približno 727 ° C, vendar na splošno 800 ° C se uporablja kot ločilno črto, vroče kovanje višje od 800 ° C; med 300 in 800 ° C se imenuje toplo kovanje ali pol-vroče kovanje.

Prazno

Glede na gibanja na prazen, odprt Die odkovki lahko razdelimo na prosta, kovanjem, zoprno, ekstrudiranje, umrl kovanje, zaprt, kovanje, zaprt, zoprno.

1, prost, kovanje uporaba vpliva ali pritisk za kovine v zgornji in spodnji železa (nakovalo) med deformacijo dobiti potrebna odkovki, ročno odprt Die odkovki in mehanske kovanje dve vrsti odkovki.

2, kovanje. Die kovanje je razdeljen na odprtih Die odkovki in zaprta kovanje. Kovinski praznimi mesti v določeni obliki kovanje umrl tlak deformacije in odkovki, vendar tudi razdeljen na hladno kovanje, roll kovanje, radialni kovanje in iztiskanje in tako naprej.

3, zaprt, kovanje in zaprt, zoprno, ker je brez bliskavice, uporabe materialov je visoka. S proces ali nekaj procesov lahko izpolnjen kompleksne kovanje zaključna. Zaradi pomanjkanja flash, zmanjša območje veljavnosti za kovanje in zmanjša zahteva obremenitev. Vendar je treba opozoriti, da slepi ne more biti popolnoma omejeni, ki strogo nadzorujejo obseg prazno, nadzor relativen položaj kovanje die in kovanje meritve, prizadevanja za zmanjšanje kovanje die nositi.

Kovanje umre

Po kovanja način gibanja, plesni kovanje lahko razdelimo na swing roll, swing, kovanje, roll kovanje, čez klin, valjanje, valjanje prstan in nagnjena, valjanje in tako naprej. Swing roll, swing kovanje in tekoči ring lahko tudi kovanje predelava. Za izboljšanje uporabe materiala, roll kovanje in vozni lahko uporabijo kot podolgovate materiala pred procesom obdelave. In prosto kovanje isti rotacijski die kovanje je tudi del oblike, in njegova prednost je v primerjavi z velikostjo kovanje, odprti plesni kovanje silo doseči tudi pod tesen obrazec. Vključno z brezplačno kovanje v tej metodi kovanje, predelavo materialov iz plesni površini v bližini prosta površina širitev, zato je težko, da se zagotovi natančnost, zato smeri kovanje umre in kovanje proces z računalniško kontrolo, lahko uporabite spodnji plesni kovanje sile za pridobivanje zapletene oblike, visoko natančnost izdelkov, kot so proizvodnja veliko sort, velikosti turbinskih lopatic in drugi odkovki. Plesni, kovanje opreme die gibanja in stopnjo svobode je v neskladju, glede na značilnosti deformacije spodnji mrtvi točki deformacije, plesni, kovanje opremo lahko razdelimo na naslednje štiri oblike:

1, meja vrste kovanje die sile: hidravlični direkt drive drsnik hidravlični stroj.

2, kvazi-kap omejiti način: hidravlični pogon ročice povezavo mehanizem hidravlični stroj.

3, kap omejiti način: ročice, povezuje palico in Klin mehanizem za vožnjo drsnik mehanske tiska.

4, višek energije: uporaba mehanizma vijak spiralo in trenja tiska.

Težkih aeromod za hidravlične stiskalnice za pridobitev visoko natančnost, skrb, je treba za preprečevanje preobremenitve, nadzor hitrosti in plesni položaj na dnu mrtvega. Saj ti bodo vplivali na odkovki, oblike natančnost in kovanje die življenje. Poleg tega za vzdrževanje točnosti, morale tudi Bodite pozorni na prilagodite drsnik železniškega prostora, za zagotovitev togost, prilagoditi dnu mrtvi in uporaba pomožnega prenosa in drugih ukrepov.

Drsnik

Kot tudi vertikalno in horizontalno gibanje drsnik (za podolgovate dele plesni kovanje, mazanje in hitre proizvodnje delov kovanje delov) način uporabe naprave za nadomestilo lahko

Gladko odprt umrl odkovki iz prvih izdelkov velikih disku povečati smer druge športe. Se razlikujejo od zgoraj navedenih dejavnikov, potrebno kovanje sile, proces, izkoristek materiala, proizvodnje, dimensional tolerance in mazanje hlajenje metode so različne, ti dejavniki so tudi dejavniki, ki vplivajo na stopnjo avtomatizacije.


Jingjiang Jinlun stroj Manufacturing Co., Ltd.

S